一、无尘车间装修：结构要求 　　

1、无尘车间装修结构可以看作为一个**的空间,想象位于外界几乎断绝联系而又并非彻底断绝，那么外围的环形走廊就成为了无尘车间与外界联系的缓冲地带,能够较大程度的减少外界带来的污染。车间内窗户相对于墙面齐平，**不能设置窗台。 　　

2、外窗的层数设置和结构形式要充分考虑对空气水分的密封，使污染粒子不易从外部渗入。有时候室内外温差过大容易产生结露，为了避免这种情况室内门窗缝隙必须要密封。 　　

3、门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。 　　

4、洁净厂房的门窗宜用金属或金属涂塑材料，不得使用木门窗，以免长期受潮长菌。 　　

5、外墙上的窗宜与内墙面平整，窗台呈斜角或不留窗台，且为双层固定窗以减少能量损失。 　　

二、无尘车间装修：地面装修 　　

1、无尘厂房装修地面装修极为重要系需要求耐磨耐腐蚀，平整，无缝隙，不易集聚静电的，易于清理等特点。 　　

2、施工过程中采用现浇水磨石地面，石子直径应保持在6-15mm。 　　

3、现在施工大多采用环氧自流坪地面，一种树脂类复合材料地坪，具有无溶剂、无毒无味、无接缝、自流找平等不可替代的优势，装修后的效果可以达到镜面装饰效果、无缝连接、耐油类及酸、碱、盐化学溶剂等特点。同时还具有防静电，发尘小，耐磨耐冲击，使用寿命厚度1mm以上一般可使用6年以上等。但是造价比较高，大多应用于要求比较高的洁净室、外表美观、无尘、无菌的电子、医药、血液制品等行业生产车间地面。 　　

4、地坪地面垫层下应铺设防潮层，混凝土分仓线不宜通过洁净区。 　　

三 、无尘车间装修：墙面装修 　　

1、无尘车间装修墙面应光滑、平整不起尘，耐腐蚀，色彩和谐，便于识别污染物，内墙涂料必须采用防霉、防静电、避免眩光并能耐受清洗和消毒的材料涂刷。 　　

2、无尘车间装修的墙面与地面相交处宜做半径50毫米的圆弧，以减少灰尘积聚和便于清洁。运输走廊等易撞处墙边宜设置防撞栏杆，防止因装修材料震动而灰尘脱落。 　　

四、无尘车间装修：送风管、灯具必须布置在技术夹层里 　　

1、洁净厂房为了保证室内清洁，所有送风管，灯具必须布置在技术夹层里。 　　

2、现在大多数制药企业采用彩钢夹心板密封吊顶，彩钢夹心板具有重量轻，整体强度大，整体性好，保温隔热发尘小等特点，比较适用于GMP生产厂房。但是吊顶的固定必须于结构主体相连，不能与设备，管线支架混用，吊顶与墙面要光滑连接，吊顶与送回风管口要可靠封闭。 　　

3、吊顶安装完成后要进行灯检，保证无缝隙，根据工艺要求，一般在技术夹层内应设置检修走道，便于管道的检修和更换过滤器。技术夹层的墙面与天棚需刷涂料饰面。 　　

洁净室和人员净化用室设置的外窗，应采用双层玻璃金属窗，并应有良好的气密性。洁净室内的密闭门宜朝空气洁净度较高的房间开启。无窗洁净室的密闭门上宜设观察窗。洁净室门窗、墙壁、顶棚、地(楼)面的构造和施工缝隙，均应采取可靠的密封措施。　　

洁净室内的色彩宜淡雅柔和。室内各表面材料的光反射系数，顶棚和墙面宜为0.6-0.8;地面宜为0.15—0.35。厂房装修一定要真材实料，不要为了节约施工成本而忽略了工程质量，如果这样到时候很多位置会有问题，甚至会出现安全隐患，一家企业要想很好的发展必须任何事都要照章行事，比如厂房装修，要找正规的厂房装修公司，用正规的装饰材料，施工放心，使用安心 。 　　

厂房洁净室内墙壁和顶棚的表面，应符合平整、光滑、不起灰、避免眩光、便于除尘等要求;应减少凹凸面，阴阳角做成圆角。 　　

室内装修宜采用于操作;如为抹灰时，应采用高级抹灰标准。洁净室的地面，应符合平整、耐磨、易除尘清洗、不易积聚静电、避免眩光、并有舒适感等要求。 　　

厂房技术夹层的墙面、顶棚宜抹灰。如需在技术夹层内更换高效空气过滤器时，宜增刷涂料饰面。地面、回风地沟和位于地下的技术夹层，应采用防水或防潮、防霉措施。建筑风道和回风地沟的内表面装修标准，应与整个送、回风系统相适应，并应易于除尘。